Drie complete houten modules voor BLOK
Voor BLOK bouwde en voltooide Elementem drie houten CLT-modules in de fabriek. Het rondreizende paviljoen combineert tientallen biobased en circulaire oplossingen. Onze uitdaging: al die materialen zorgvuldig verwerken tot complete modules die na transport op locatie samen één gebouw vormen.
Bouwen en afwerken in de fabriek
Finch ontwikkelde de houten bouwmodules en Janssen de Jong verzorgde de technische engineering. Elementem vertaalde de tekeningen naar het productieproces. Onze vakmensen bouwden de drie modules op en brachten binnen- en buitenafwerking zoveel mogelijk vooraf aan.
Ook onderdelen die bij modulaire bouw vaak pas op de bouwplaats volgen, kregen al in de fabriek een plek. Daardoor vertrokken de modules zo compleet mogelijk richting Eindhoven. De bouw en afbouw namen circa zes weken in beslag.
Veel materialen één nauwkeurig proces
BLOK bevat onder meer CLT, houten kozijnen, circulaire gevelbekleding en interieurplaten van natuurlijke reststromen. Ieder materiaal heeft eigen maten, aansluitingen en verwerkingsvoorschriften. Dat vroeg om nauwkeurige afstemming met Janssen de Jong, de architect en de materiaalpartners.
Tijdens de productie toetsten we de details direct aan de praktijk. Pakte een aansluiting anders uit dan op tekening? Dan zochten we samen een werkbare oplossing. Die korte lijnen hielpen om vernieuwing uitvoerbaar te maken.
Gemaakt om opnieuw op te bouwen
De modules van BLOK blijven niet op één plek. Na de eerste periode op Strijp-S reist het paviljoen verder. Daarom zijn verbindingen en onderdelen ontworpen voor demontage en herbouw. Volgens de huidige berekening is BLOK voor 80% losmaakbaar.
Het project vergroot onze kennis van CLT, circulaire materialen en complete prefab modules. Die ervaring helpt ons om nieuwe houtbouwprojecten slimmer voor te bereiden en steeds meer werkzaamheden gecontroleerd in de fabriek uit te voeren.
